Serveis de fosa a pressió

1. Avantatges de la fosa a pressió

Geometria complexa
La fosa a pressió produeix peces de tolerància estreta que són duradores i dimensionalment estables.

Precisió
La fosa a pressió ofereix toleràncies que van des de +/- 0,003 "- 0,005" per polzada, i fins i tot tan ajustades com +/- 0,001 "depenent de les especificacions del client.

Força
Les peces de fosa a pressió solen ser més resistents que les peces modelades per injecció i més resistents a les altes temperatures.Els gruixos de paret de les peces poden ser més prims que en la majoria dels altres processos de fabricació.

Acabats personalitzats
Les peces de fosa a pressió es poden produir amb superfícies llises o amb textura i una varietat de pintures i acabats de revestiment.Els acabats es poden triar per protegir de la corrosió i millorar l'aspecte estètic.

2.Processos de fosa a pressió

Die Casting de cambra calenta
També coneguda com a fosa de coll de cisne, la cambra calenta és el procés de fosa a pressió més popular.Una cambra del mecanisme d'injecció està immersa en metall fos i un sistema d'alimentació de metall "coll de cisne" porta el metall a la cavitat de la matriu.

Cold-Camera de fosa a pressió
La fosa a pressió de cambra freda s'utilitza sovint per minimitzar la corrosió de la màquina.El metall fos s'introdueix directament al sistema d'injecció, eliminant la necessitat que el mecanisme d'injecció estigui immers en el metall fos.

3. Acabats de fosa a pressió

As-Cast
Les peces de zinc i zinc-alumini es poden deixar com foses i conserven una resistència a la corrosió raonable.Les peces d'alumini i magnesi s'han de recobrir per aconseguir resistència a la corrosió.Les peces de fosa solen separar-se del bebedero de colada, deixant marques aspres a les ubicacions de la porta.La majoria de peces de fosa també tindran marques visibles deixades pels pins d'expulsió.L'acabat superficial dels aliatges de zinc fosos és habitualment de 16-64 micropolzades Ra.

Anoditzat (tipus II o tipus III)
L'alumini normalment està anoditzat.L'anoditzat tipus II crea un acabat d'òxid resistent a la corrosió.Les peces es poden anoditzar en diferents colors: clar, negre, vermell i daurat són els més habituals.El tipus III és un acabat més gruixut i crea una capa resistent al desgast a més de la resistència a la corrosió que s'observa amb el tipus II.Els recobriments anoditzats no són conductors elèctrics.

Recobriment en pols
Totes les peces de fosa a pressió poden estar recobertes de pols.Aquest és un procés en què la pintura en pols s'escampa electrostàticament sobre una part que després es cou al forn.Això crea una capa forta, resistent al desgast i a la corrosió que és més duradora que els mètodes estàndard de pintura humida.Hi ha una gran varietat de colors disponibles per crear l'estètica desitjada.

Xapat
Les peces de zinc i magnesi es poden xapar amb níquel, níquel, llautó, estany, crom, cromat, tefló, plata i or.

Pel·lícula química
Es pot aplicar una capa de conversió de cromat per protegir l'alumini i el magnesi de la corrosió i millorar l'adhesió de pintures i imprimacions.Els recobriments de conversió de pel·lícules químiques són conductors elèctrics.

4.Aplicacions per a la fosa a pressió

Components aeroespacials i d'automoció
La fosa a pressió funciona bé per fabricar components d'alumini d'alta resistència o magnesi lleuger per a aplicacions d'automoció i aeroespacial.

Carcassa del connector
Moltes empreses utilitzen la fosa a pressió per fabricar tancaments de parets primes complexes que inclouen ranures i aletes de refrigeració.

Instal·lacions de fontaneria
Els accessoris de fosa a pressió ofereixen una gran resistència a l'impacte i es xapen fàcilment per a accessoris de fontaneria.

5.Descripció general: què és la fosa a pressió?

Com funciona la fosa a pressió?
La fosa a pressió és el procés de fabricació preferit quan es produeixen grans volums de peces metàl·liques relativament complexes.Les peces de fosa a pressió es fabriquen en motlles d'acer, similars als que s'utilitzen en el modelat per injecció, però utilitzen metalls de baix punt de fusió com l'alumini i el zinc en comptes de plàstics.La fosa a pressió s'utilitza àmpliament per la seva versatilitat, fiabilitat i precisió.

Per crear la peça de fosa a pressió, el metall fos s'introdueix en un motlle mitjançant una pressió hidràulica o pneumàtica elevada.Aquests motlles d'acer, o matrius, produeixen peces extremadament complexes i d'alta tolerància en un procés repetible.Es fan més peces metàl·liques per fosa a pressió que per qualsevol altre procés de fosa.

Els mètodes moderns de fosa a pressió, com ara la fosa a pressió i la fosa de metall semisòlid, donen com a resultat peces d'alta qualitat per a gairebé totes les indústries.Les empreses de fosa a pressió sovint s'especialitzen en la fosa d'alumini, zinc o magnesi, amb l'alumini que constitueix aproximadament el 80% de les peces de fosa a pressió.

6.Per què treballar amb R&H RFQ a demanda per a la fosa a pressió?

R&H fosa a pressió amb l'última tecnologia de fosa a pressió per oferir peces d'alta qualitat i sota demanda.La nostra precisió de tolerància típica oscil·la entre +/-0,003" i +/-0,005" per a alumini, zinc i magnesi, depenent de les especificacions del client.


Hora de publicació: 30-agost-2022